Устройство для заточки сверл Holzmann BSG 13PRO предназначено для восстановления остроты сверл диаметром 3-13 мм. Быстро и точно осуществляет заточку под углом 90°-135°. Для точности угла заточки оснащен стопорными устройствами. Двигатель мощностью 180 Вт работает от напряжения 230 В, обеспечивая вращение заточного круга со скоростью 4800 об/мин.

Станок поставляется с алмазным кругом, при необходимости заточный круг можно легко заменить. Конструкция устройства очень простая, поэтому его использование легкое и понятное. Небольшие размер и вес позволяют легко перевозить станок и удобно устанавливать его на любой поверхности. Устройство прошло европейскую сертификацию СЕ, изготовлено из прочных материалов и имеет большой срок службы. 

Технические характеристики

Почему стоит выбрать именно устройство для заточки сверл Holzmann BSG 13PRO

Особенности станка:

• Диаметр сверл - 3-13 мм
• Угол заточки – 90-135°
• Стопорные устройства для точности угла заточки
• Двигатель мощностью 180 Вт
• Поставляется с алмазным кругом
• Скорость вращения заточного круга – 4800 об/мин
• Легкая замена круга
• Простая конструкция из качественных материалов
• Легкое и понятное использование
• Небольшой размер и вес
• Соответствие европейским стандартам качества и безопасности
• Гарантия 24 месяца.

Что идет в комплектации устройства для заточки сверл Holzmann BSG 13PRO

В стандартную комплектацию станка входят алмазный круг и патрон.

Частые вопросы

Предлагаем вашему вниманию ответы на частые вопросы о станках для заточки сверл.

Какие круги используются в станках для заточки сверл?

В заточных станках для сверл используются такие основные виды кругов:

• Алмазные - для твердосплавных сверл и сверл с карбидными напайками
• Корундовые - для сверл из быстрорежущей стали
• Из карбида кремния - для сверл по стеклу и керамике.

Как определить нужный угол заточки сверла?

Угол заточки сверла зависит от материалов, для которых оно предназначено.

• 118° – стандартный угол заточки для большинства сверл
• 90°–100° – для сверл по мягким металлам и пластику
• 135° – сверла для твердых материалов
• Более 135° – для сверления материалов, требующих особой точности и уменьшения силы давления.

Какие преимущества дает использование станка для заточки сверл?

К основным преимуществам использования такого станка относятся:

• Точность угла заточки
• Увеличение срока службы сверл
• Экономия средств – заточив старые сверла, не нужно покупать новые
• Экономия времени – заточка на станке гораздо быстрее, чем ручная.

Какие основные критерии правильного выбора заточного станка для сверл?

Выбирая станок для заточки сверл, обращайте внимание на:

• Какого диаметра сверла можно на нем затачивать
• Угол заточки
• Мощность двигателя.

Как часто нужно менять заточной круг в станке для заточки сверл?

При постоянном использовании заточной круг нужно менять каждые 2-3 месяца. На необходимость замены круга указывают ухудшение качества заточки, снижение агрессивности круга и появление на его поверхности вмятин и неровностей.