Ленточно-дисковый шлифовальный станок Holzmann BT 1220 – это комбинированное оборудование для шлифовки деревянных заготовок, оснащенное шлифовальной лентой и тарельчатым шлифовальным кругом. Выполняет шлифовку плоских поверхностей, торцов, кромок, закругленных углов и т.д. Работает от напряжения 230В.

Абразивная лента имеет плавный ход, постоянную скорость движения 8 м/с и наклон под углом до 90° вертикально и горизонтально. Графитовая подложка минимизирует трение и увеличивает срок службы ленты. Шлифовальный диск диаметром 228 мм вращается со скоростью 2980 об/мин. Чугунная станина с компактной опорной рамой обеспечивает высокую стойкость и максимальную точность обработки. Алюминиевый стол поворачивается на 45°. Станок прошел сертификацию СЕ.

Почему стоит выбрать именно ленточно-дисковый шлифовальный станок Holzmann BT 1220

Особенности станка:

• Два шлифовальных узла - абразивная лента и тарельчатый круг
• Плавный ход и постоянная скорость движения абразивной ленты 8 м/с
• Наклон ленточного шлифовального узла на 90° вертикально и горизонтально
• Графитовая подкладка для минимизации трения ленты
• Быстрая замена абразивной ленты благодаря быстрозажимному устройству
• Алюминиевая подошва дискового шлифовального узла
• Скорость вращения шлифовального диска – 2980 об/мин
• Крепление абразивного листа к диску с помощью липучки
• Чугунная станина с опорной рамой
• Алюминиевый поворотный стол
• Основание из листового металла
• Скошенный упор для точной шлифовки углов
• Выход под аспирацию
• Электродвигатель 1125 Вт, работающий от напряжения 230 В
• Соответствие европейским стандартам качества и безопасности
• Гарантия 24 месяца.

Технические характеристики

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ДВИГАТЕЛЬ Номинальная мощность двигателя составляет 0.75 кВт, максимальная - 1.125 кВт.
	ДИСКОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Дисковый шлифовальный узел используется для менее объёмных, но более точных работ: его твердая алюминиевая подошва создает идеальную базу. Абразивный лист к тарелке крепится на «липучку». Сама же «липучка» с обратной стороны имеет клеевую основу и является сменной принадлежностью, поставляемой как опция.
	ЛЕНТОЧНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Система наклона шлифовального узла, применяемая для выравнивания больших поверхностей.
	ВКЛЮЧАТЕЛЬ И ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ На боковой панели размещен находятся кнопки включения и выключения.

Что идет в комплектации ленточно-дискового шлифовального станка Holzmann BT 1220

В стандартную комплектацию станка входят:

• Абразивная лента
• Тарельчатый шлифовальный диск
• Скошенный упор
• Основа.

Частые вопросы

Просмотрите ответы на вопросы о комбинированных шлифовальных станках.

Какие виды шлифовки выполняет комбинированный шлифовальный станок?

Комбинированные шлифовальные станки выполняют:

• Ленточное шлифование для обработки больших площадей и краев, сглаживания грубых дефектов
• Дисковую шлифовку для обработки кромок, торцов и деталей сложной формы.

Какие преимущества есть у комбинированных шлифовальных станков?

К преимуществам комбинированных шлифовальных станков относятся:

• Универсальность – можно выполнять разные виды шлифования
• Высокая функциональность и эффективность благодаря наличию 2 шлифовальных узлов
• Экономия рабочего места.

Как выбрать комбинированный шлифовальный станок по дереву?

Комбинированный шлифовальный станок выбирают по следующим критериям:

• Размер абразивной ленты и диаметр шлифовального диска
• Скорость ленты и диска и возможность ее регулировки
• Мощность двигателя.

Какие задачи можно выполнять на комбинированном шлифовальном станке?

Комбинированный шлифовальный станок позволяет выполнять широкий спектр задач:

• Шлифование больших площадей
• Формирование криволинейных деталей
• Обработка краев, торцов и кромок
• Снятие лишнего материала и т.п.

Что входит в техобслуживание комбинированного шлифовального станка?

Техническое обслуживание комбинированного шлифовального станка включает:

1. Очистку поверхностей и узлов от пыли и стружки
2. Проверку состояния абразивной ленты и шлифовального диска, их замену по необходимости
3. Проверку натяжения ленты
4. Смазку движущихся механизмов.